3면 동시 가공 가공기
수직·좌·우 가공을 동시에 수행하는 3면 동시 가공 시스템 가공기
상·좌·우 방향에 배치된 총 3개의 헤드를 통해
동시에 각 면마다 각각의 가공 진행이 가능합니다.
가공 대상과 작업 조건에 따라 구조 및 고정 방식을
맞춤 설계·제조하는 가공기 입니다.
이런 작업에 적합합니다.
• 창호 자재의 3면 동시 가공이 필요한 업체
• 긴 자재의 3면 동시 가공이 필요한 업체
• 반복적인 홀 가공 및 밀링 작업
• 일정한 품질이 요구되는 연속 생산 공정
• 수작업 공정의 자동화가 필요한 현장
3면 동시 가공 가공기의 특징
3면 동시 가공 가능
각 면에 가공 헤드가 설치되어
동시에 면마다 다른 형상의 가공까지
가공이 가능합니다.
서보 제어 기반 정밀 이동
서보 제어를 통한 정밀한 위치 제어로
홀 가공 및 밀링 가공을 정확한 위치에서
반복 수행할 수 있어
가공 품질의 편차를 줄입니다.
기본 프로그램 내장
기본 가공 프로그램이 내장되어 있어
초보 작업자도 짧은 교육과 수치 변경으로
홀 가공 및 밀링 가공을 수행할 수 있습니다.
주요 사양 (표준 모델 기준)
주요 사양
3면 동시 가공기는 긴 자재의 3면을 한 번의 세팅으로 가공할 수 있도록 구성된 다채널 CNC 가공기입니다.
| 구분 | 3면 동시 가공기 | |
|---|---|---|
| 사용 용도 | – | 드릴 및 머시닝 가공용 3면 동시 가공기 |
| 표준 스핀들 | – | 고속 가공용 인버터 제어 직립 고속 스핀들 / 약 9kW / 약 24,000RPM |
| 옵션 기능 | – | 속도·위치 제어 대응 서보 모터 스핀들 / 리지드 기능 적용 시 탭 가공 가능 |
| 표준 공구 | – | ISO30 / ER32 정밀급 콜렛(사용 용도에 따라 변경 가능) |
| 가공 범위 | mm |
|
| 최대 이동 속도 / 적정 이동 속도 | mm/min |
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| 가공 속도 | – | 자재 종류, 절입량, 공구 종류 등에 따라 변경 |
| 구동 방식 | – | 정밀 제어용 서보 모터 & 드라이버 제어 |
| 구동부 구성 | – | 작업 환경과 용도에 따라 맞춤 제작 |
| 제어 | – | CNC 제어 방식 국산 컨트롤러 / 4축 제어용 CNC 기반 프로그램 / G-CODE 기반 |
| 고정 방식 | – | 에어 실린더식 클램프(이동식) |
| 기계 SIZE | mm |
|
| 적용 작업 | – | 알루미늄 창호자재 등 여러 긴 자재의 3면 동시 가공 / 밀링 가공 |
| 기타 사항 | – | 3개 채널 독립 제어 / 긴 자재 대량 가공 대응 / 생산성 향상 중심 설계 / 주문 제작 가능 |
※ 상기 사양은 대표 모델 기준이며, 실제 구성은 작업 환경 및 용도에 따라 달라질 수 있습니다.
가공 공정
3면 동시 가공 가공기는 작업 준비부터 가공 완료까지
단계별로 안정적인 공정 흐름을 제공합니다.
가공 공정 안내
1. G코드 생성 및 수정
치수 변경이나 단순 수치 수정만으로도
현장 조건에 맞는 G코드 작업이 가능합니다.
또한 전용 프로그램을 통해, 작업과 자재 종류를 적으면
G코드가 바로 생성됩니다.
2. 작업물 세팅 및 클램핑
작업물을 기준 위치에 세팅한 후
클램핑을 통해 가공 중 흔들림을 최소화하여
안정적인 가공 환경을 구성합니다.
3. 가공 진행 및 툴체인지
설정된 G코드에 따라 가공이 진행되며,
단면만 작업 , 상부 좌측 작업, 3면 전부 작업 등
원하는 작업을 진행할 수 있습니다.
4. 작업 완료
모든 가공 공정이 완료되면
헤드는 원점으로 이동하고
실린더 해제 후 자재를 변경할 수 있습니다.